из - за плохого сцепления оберточной бумаги с гипсовым сердечником возникает проблема обнажения или частичной невязки листа.  Эти проблемы связаны с технологией производства защитной бумаги, качества сырья, сушки ит.д.  Во - первых, величина выброса бумаги гэслер слишком низкая, всасывающая способность слишком высокая или слишком низкая, легко привести к быстрой потере воды, и вызвать плохой узел;  Во - вторых, гипс в сырье имеет слишком низкую сортность, много примесей или высокую концентрацию вредных примесей, таких, как к, на, что влияет на сцепление бумаги с гипсовыми стержнями.  В - третьих, задержка застывания строительного гипса, не полное затвердевание или псевдоконденсация перед входом в сухую зону, что приводит к неполной гидратации строительного гипса, в результате чего лист после сушки удаляется от бумаги.  В - четвертых, скорость формования, сушки не может быть своевременно скорректирована с колебаниями протектора или раствора, что приводит к воздухопроницаемости защитной бумаги, водянистости и скорости сушки, время застывания гипса и скорость формования, что приводит к отсутствию сцепления бумаги с гипсовым сердцем или пережегу листового листа.  В - пятых, слишком жидкая масса шихты, неоднородная пена, большое количество отверстий в листе после сушки или чрезмерное сосредоточение может также вызвать плохой сцепление бумаги и сердечника.  Во - вторых, волнистость поверхности, растяжение канавы и другие явления неровности.  Такие проблемы возникают в связи с бумажными показателями, технологическим контролем и т.д.  Первый элемент бумаги.  поперечная ширина защитной бумаги, неоднородность влажности, неоднородность проницаемости, делает бумагу менее плотной, тонкой, всасывающей различной, в местах с большой влагой, маленькое расширение влаги, место с небольшой влажностью, набухание влаги, усадка в сухом районе, а вокруг мало влажности, сухое сужение, так что приводит к разбуханию, сжатию, а также к волнистым или вытяжным канавкам.  Вопрос о технологическом оборудовании.  недостаточная выравниваемость или нерегулярность формовочных платформ также могут приводить к неровности поверхности, что приводит к более централизованным и легко обнаруживаемым проблемам, однако требует улучшения выравнивания поверхности за счет совершенствования технологического оборудования.  В - третьих, неустойчивость шихты и раствора также является одной из основных причин неравенства в плоскости.  некоторые изменения в показателях, таких, как время схватывания и повышение веса порошков и плазмы, неизбежны из - за колебаний сырья, добавочных материалов и процесса измельчения, однако, если колебания являются слишком частыми или более высокими, то это может привести к трудностям в адаптации и контроле процесса последующей обработки, а также к таким негативным явлениям, как плоские траншеи.  на поверхности листа растирание бумаги.  на внешнее качество листа, то есть на его внешность, также в определенной степени негативно влияет на внутренние показатели качества, такие, как прочность листов, что также нельзя игнорировать.  Главным фактором, влияющим на растирание бумаги на поверхности листа, является защитная бумага.  в процессе формования всасывания воды, межпластовая связь бумаги будет снижаться, между досками и оборудованием, относительное движение листов между ними в процессе трения между собой явление стирания бумаги, в случае серьёзности, кручение бумажных шаров, таких как, может вызвать царапину поверхности листа, а также вызвать серьезные проблемы качества.  Таким образом, в процессе производства бумажных гипсовых плит следует по мере возможности выбирать стабильную оберточную бумагу, например влагу, всасываемость и т.д.  низкая прочность, легко сломанные пластины и проблема разрыва пластин.  разрывная пластина, в основном, проявляется в поперечном разрыве, устранении сбоев в работе при подъеме плиты, основные факторы влияния разрывной пластины должны учитывать продольную прочность защитной бумаги.  прочность защитной бумаги имеет важное значение для таких показателей, как его количественная оценка, в настоящее время, с развитием бумажной гипсовых плиток и защитной целлюлозной промышленности и конкуренции, количественная оценка защитной бумаги составляет 230г / квадратных метров от 250г / квадратных метров, чтобы снизить до 180г / квадратных метров от 210г / квадратных метров, количественное снижение неизбежно приводит к снижению прочности и другим показателям изменения.  Еще одним важным фактором, влияющим на прочность бумажных гипсовых листов, является качество и физические свойства гипса, являющегося основным сырьем для бумажных листов.  для природного гипса, как правило, требуется его сортность не менее 75 - й бригады, а прочность на изгиб 2h строительного гипса не менее 1,8 МПа, что является минимальным требованием для обеспечения прочности бумажного гипса. Кроме того, на прочность гипса могут негативно влиять примеси и кислотно - щелочные свойства.  при производстве бумажных гипсовых листов часто используются стекловолокны, такие как, например, для повышения прочности листов. таким образом, усиление волокна в производстве снижает прочность листов, что приводит к их простому разрыву. в то же время, если материал, армированный волокнами, не отвечает требованиям, его усиление может быть значительно снижено.  Она обладает определенной гибкостью и высокой прочностью, если используется щелочь, и даже высокощелочные волокна не могут быть должным образом усилены из - за хрупкости и низкой прочности материала, содержащего щелочные волокна, что приводит к хрупкости листов.  в процессе производства, если твердые частицы, такие как ржавчина, песок и другие твердые частицы остаются на поверхности пластины, в относительном движении листов, очень легко получить царапины на поверхности защитной бумаги листа, чтобы сделать лист легко разорваться вдоль царапины.  Помимо, возможно, горизонтальной прочности облицовочной бумаги и низкой прочности гипса, еще одной важной причиной является коробление листов, что приводит к трещинам в листе, расположенном в центре напряжений, когда лист находится под давлением во время хранения и транспортировки.  слишком жидкая масса или неустойчивость шихты, что приводит к неустойчивости технологического управления, плохой эксплуатации ит.д.  Поэтому, чтобы повысить прочность листов, уменьшить разрыв, трещины и другие вопросы должны быть максимально избирательными прочность, газоотдача, влагосодержащая поверхность подходящей для производства требования и высокое качество гипса;  строгий контроль за процессами обработки и формования порошковых материалов по всем показателям.  5. поверхностные пузыри и проблемы пузырьков.  пенообразование поверхности бумажных гипсовых листов, барабан в основном из - за того, что в производстве слишком мало шихты или пенообразователь используется ненадлежащим образом, а также из - за плохого всасывания защитной бумаги.  Иногда диаметр вспенивания составляет менее 1 см, но почти везде на всей поверхности пластины, это в основном гипсовый раствор слишком жидкий или пенообразователь менее устойчив, большие пузыри, в результате чего большое количество пузырьков сосредоточено на поверхности образования больших пузырей, особенно в течение некоторого времени, после того, как лист отсыривает влагу, пузыри становятся более очевидными.  Некоторые пузыри большие, иногда относительно закономерно, как вдоль края прямой;  есть также несколько пузырьков, трудно определить их закономерность, это связано с низкой интенсивностью подачи газа защитной бумагой и неравномерностью, а также низкой связью пластов.  низкая проницаемость бумаги, из - за чего влага не может испаряться, а защита бумаги между слоями недостаточно тесно связаны, в процессе производства или хранения появляется локальная плохая сцепление или бумажная ламинация, что приводит к образованию барабана на поверхности листа, что выражается в большой площади не липкий.  легкодеформируемость листов.  с развитием и конкуренцией бумажно - гипсовая и смежной промышленности качество единицы защитной бумаги и гипсовых листов в определенной степени снизилось.  Во - первых, снижение количественной защиты бумаги, высокая степень сужения бумаги, так что протекает недостаточно плотно, что приводит к недостаточной плотности бумаги гипсовая плита, после всасывания воды, машина легко деформации;  Во - вторых, воздухопроницаемость лицевой бумаги, если низкая, воздухопроницаемость медленная, сухая и медленная, сухой лист после всасывания и прогиба большой;  Кроме того, в процессе формования, такие как зависимость от водной регулятора консистенции раствора, что делает воду более большой, сухой выпаривания будет создавать большие пустоты в листе, лист слишком легкий или мягкий, деформации прогибается больше.  процесс производства оборачивается бумагой.