бачок широко известен как "сердце" бумагоделательной машины, является ключевым элементом бумагоделательной машины, является связующим звеном между "сплавом" и "формовочной" частями, является также одним из быстрорастущих деталей бумагоделательной машины.  функция ячейки в бумаге состоит в том, чтобы поставить требуемую массу бумаги, по требованию формовочной части бумажной машины в сеть для формирования, чтобы обеспечить необходимую предпосылку для хорошей формы листа.

　　действие и свойства поточной цистерны

　　как связующее звено бумагоделательной машины "конвейер" с "формообразующейся", основная задача струйной коробки состоит в том, чтобы предоставить хорошую предпосылку для формирования листа бумаги. материал равномерно распределен по ширине бумагоделательной машины, чтобы обеспечить равномерное распределение по давлению, скорости и расхода, концентрацию и управляемость волокна и равномерность;  эффективно дисперсировать волокна целлюлозы, чтобы предотвратить их скопление, в соответствии с технологическими требованиями, обеспечить и поддерживать стабильное соотношение между напором раствора и скорости раствора сетки.

　　в процессе долгосрочного развития целлюлозно - бумажной технологии, несмотря на появление различных структурных форм струйных баков, их основные функции остаются неизменными, т.е.

　　Основные функции поточной плазменной коробки описаны в пяти аспектах:

　　(1) обеспечить равномерный и стабильный поток струи извержения на всей ширине листа, чтобы избежать поперечного потока плазмы, направления потока или вертикальных полос;

　　2) обеспечивать требуемую стабильную губную пластину геометрического размера, не зависящую от температуры, давления и открытия губной пластины;

　　(3) формирование небольшого, но рассредоточенного волокнистого суспензии;

　　(4) обеспечение количественного распределения поперечных величин, точек приземления, углов раствора и управления скоростью извержения, удовлетворяющих технологическим требованиям;

　　(5) обеспечивает удобство для поддержания чистоты поточных цистерн, а также легкость их эксплуатации и обслуживания.

　　хороший поточный ящик должен иметь следующие характеристики:

　　1) возможность копирования однородных, стабильных и равномерных листьев бумаги и отсутствие вертикального потока на листе бумаги;

　　(2) область губной пластины протектора должна быть защищена от давления, температуры и открытия губной пластины, чтобы обеспечить равномерное количественное распределение поперечных листов;

　　3) в цистерне следует избегать возникновения суспензии и раствора;

　　(4) легко поддерживать чистоту внутри ящика;

　　(5) скорость плазменной сети выше, чем контроль.

　　Поэтому поточный ящик должен:

　　(1) можно равномерно распределить крахмал в направлении машины;

　　(2) суспензионный материал должен иметь равномерный профиль скорости, профиль концентрации и профиль турбулентности.

　　конструкция и функции поточной коробки

　　функция протектора, резюмируя, заключается в том, что по ширине бумагоделательной машины в определенном направлении впрыска бумагоделательной машины для копирования технологии, что необходимо для равномерного и равномерного давления, скорости, потока и внутренних волокон, насколько это возможно, равномерно дисперсии потока в интернете, а также в том, чтобы предоставить количественную сторону ширины бумаги, микрорегулирование влаги,  чтобы обеспечить получение требуемого качества страницы.

На самом деле, функция любой из форм протектора состоит из трех частей: тканевого раствора, выпрямителя и устройства подачи бумаги в сети, которые выполняют конкретные и согласованные функции, каждая из которых состоит в следующем: 

 микшер: 

 В соответствии с гидродинамическими принципами, используя регулярное переменное сечение, поток бумаги в Интернете будет равномерно распределен по ширине бумагоделательной машины с определённым давлением, скоростью и потоком. 

 выпрямительная часть 

 использование выпрямительных элементов и турбулентных генераторов для создания турбулентности соответствующего размера и интенсивности, эффективного рассеяния волокон, предотвращения образования хлопьев, поддержания, насколько это возможно, ненаправленной конфигурации волокон, чтобы волокна в потоке бумаги в Интернете находились в равномерном дисперсном состоянии. 

 устройство подачи бумаги: 

 чтобы материал бумаги равномерно распылялся в сеть с заданными точками сетки с определённым углом и скоростью распыления, а также чтобы обеспечить количественную направленность ширины бумаги, микрорегулирование воды и регулирование турбулентности и концентрации хлопьев в течение плазмы, чтобы получить требуемую массу бумаги. 

 развитие и тенденция течения 

 крошечные ранее использовавшиеся струйные коробки - это открытая плазменная коробка с плашками, изготовленная в 1804 году перед изобретением фурдринье братьями длинный сетчатый аппарат.  Его структура и форма относительно просты, технические требования не высоки, он может применяться только к низкоскоростным бумагам и имеет слабый равномерный эффект. 

 с ростом скорости бумажного локомотива, необходимо, чтобы гидростатический напор, образующийся из бумаги в бассейне плотины, увеличивался в зависимости от скорости движения в квадрате, поэтому, когда скорость подъема бумажного локомотива, необходимо увеличить требуемый статический напор.  при более высокой скорости при использовании открытых цистерн для раствора они становятся большими и сложными как по объему, так и по высоте, структуре и весу.  Кроме того, для обеспечения высокого качества потока бумажной струи в Интернете невозможно производить эффективную ткань, выпрямление и рассредоточение волокна на таком большом объеме бумаги в водосборном бассейне.  для решения этой проблемы в конце 40 - х годов были разработаны замкнутые (на воздушной подушке) цистерны для раствора. 

 После 70 - х годов 20 - х годов, разработанные воздушные подушки, чтобы впитать некоторые преимущества дизайн протектора, некоторые новые технологии, такие, как конус ткани коллектор, гидравлическое тканевое выпрямительное устройство, устранение пузырьков, оптимизировать структуру верхней и нижней губ ит.д., имеют более высокую производительность, поэтому более широко используется для среднескоростной сети бумагоделательной машины и бумагоделательной машины с зажатой сеткой. 

 с 70 - х годов хх века, чтобы приспособиться к необходимости разработки новых многоуровневых формовочных технологий, исследования и разработки многослойных гидро - струйных цистерн.  многослойная гидроструйная цистерна является переполненной водой в нескольких каналах.  В настоящее время многослойные гидро - струйные бачки могут использоваться не только для производства картона, но и для производства тонколистовой бумаги и бумаги высокого качества, что очень полезно для улучшения качества бумаги, рационального использования волокнистых материалов, так что многослойные гидро - струйные бачки имеют хорошие перспективы развития.  В настоящее время изучаются различные конструкции многослойных гидродинамических цистерн. 

 с 1990 - х годов исследования и разработки методов регулирования концентрации разбавленной воды в цистернах для раствора стали важным достижением и прогрессом в области технологии сопутствующей жидкости.  в цистернах для раствора используются методы регулирования концентрации разбавленной воды, такие вопросы, как снос и поперечный поток, возникающие в результате регулирования плотины.  В настоящее время разработано несколько систем, и эта технология широко используется в недавно разработанных цистернах для жидкого раствора. 

 Как видно из приведенного выше процесса развития протектора, главная цель и движущая сила развития протектора заключается в том, чтобы сделать так, чтобы поточный ящик соответствовал быстрому росту бумажного локомотива и производству более качественной продукции.  каждая коробка имеет маленький хороший использование скорости и производство небольшой ассортимент и качество продукции. 

 при взгляде на современные высокоскоростные бумажные машины нового типа, в основном, имеют следующие основные характеристики: 

 1) использование высокоэффективных выпрямителей из гидроплазмы.  при проектировании различных конструкций и размеров выпрямительных элементов из гидроткани, регулирование и регулирование потоков плазмы в зависимости от различных технологических условий. 

 2) придавать большое значение роли стационарной камеры.  стабилизаторная камера может играть роль в устранении, затухании колебания энергии, стабилизации потока плазмы, в связи с общим потоком на воздушной подушке, стабилизаторная камера является местом для создания воздушной подушки и удаления пузырьков. 

 3) использование узких каналов для создания управляемой микротурбулентности.  использование узких каналов на выходе из цистерны для плазмы позволяет контролировать турбулентность потока выходной плазмы для создания мелкомасштабных турбулентностей, что особенно ярко проявляется в цистернах для плазмы с плавающими пластинами. 

 (4) тенденция выпрямления к вторичной ткани.  Большинство новых жидкостных баков обтекает вторичной тканью, но есть также попытки выпрямления в направлении вторичной ткани.  Это может стать одной из тенденций в будущем, если будет правильно распределяться поток плазмы. 

 (5) установка внешнего импульсного демпфера.  одна из слабых сторон цистерны с полным потоком плазмы очень чувствительна к пульсациям давления.  Таким образом, в дополнение к усовершенствованию самой коробки конвекционного раствора эффективный способ установки в дополнение к машине автоматического импульсного аттенюатора. 

 в будущем дизайн поточной цистерны будет развиваться в следующих направлениях: 

 1) контроль за всеми горизонтальными количественными показателями путем регулирования концентрации целлюлозы.  в 90 - х годах прошлого века появились новые технологии, которые стали полностью горизонтальным количественным контроллером.  по сравнению с традиционным методом регулирования изгиба губной пластины протекающей коробки, он может эффективно регулировать равномерность всей поперечной количественной величины, но и сохранять равномерное направление целлюлозы, является лучшим количественным методом контроля. 

 (2) в направлении адаптации к различным формовочным устройствам.  при перестройке существующей бумажной машины сохраняется прежний корпус, а изменения в сетях стали тенденцией.  Поскольку в разных профильных агрегатах конвективные цистерны для раствора отличаются друг от друга, они должны быть сконструированы таким образом, чтобы они могли адаптироваться к различным формовочным устройствам. 

 3) развитие в направлении более точного регулирования и совершенствования управления. 

 (4) дальнейшее развитие поточных цистерн с особыми характеристиками, таких, как многослойные цистерны для раствора.