санитарная бумага в процессе работы часто включает следующие показатели:

　　отношение скоростей

　　отношение скорости моталки к скорости сушилки составляет 100%.

　　метод измерения состоит в том, чтобы уменьшить машинную скорость узла за вычетом механической скорости рулона, а затем разделить на машинную скорость узла и умножить на процент.

　　формула: скорость вращения = (скорость сушки - скорость рулона бумаги) / скорость нагревания * 100%

　　регулирование: превышение скорости: можно ускорить скорость сушки или уменьшить

　　скорость рулона бумаги;

　　скорость слишком мала: уменьшить скорость цилиндра или ускорить сушку

　　скорость.

　　Вышеприведенная регулировка позволяет перестроить дверцу распределительного бака, чтобы обеспечить стабильность грамма.

　　как машина сушилки машины скорость машины 150 м / мин, рулон бумаги цилиндр 110m / мин

　　Тогда отношение скорости = (150 - 110) / 150 * 100% = 26,7%

　　ширина

　　ширина, указанная в исходной бумаге единицы производственного плана, т.е. ширина поперечного сечения.

　　способ измерения: мерительный инструмент.

　　регулирование: упаковка сетки.

　　если какой - то 1575 бумажный автомат может производить 1,75m оригинал бумаги, то 1,75m является шириной копии.

　　количественный

　　объем бумаги также известен как грамм - вес, означающий вес бумаги в грамме на 1 квадратный метр, обычно выраженный в g / кв.м.  на практике происходят количественные колебания:

　　1) вертикальные количественные колебания бумаги и решения

　　под воздействием концентрации раствора понимается масса, которая после измельчения, смешивания, попадает в пульпу.

　　Таким образом, усилить управление, повысить уровень технологии эксплуатации, освоить концентрацию раствора, контролировать концентрацию раствора в пределах установленного диапазона.  или автоматический регулятор концентрации на растворе перед пресс - машиной, чтобы помочь операторам стабилизировать концентрацию раствора.

　　плохо перемешивание в пульпе для раствора: плохо перемешивается в пульпе для раствора, суспензия плохо циркулирует в бассейне, имеет явление осаждения, когда поверхность пульпы падает, концентрация пульпы непрерывно густеет, насосы подают в регуляторную коробку повышенная концентрация целлюлозы, что приводит к увеличению количества бумаги.

　　причинами осаждения ила в резервуаре являются:

　　иррациональное строение пруда, например, недостаточно наклон дна бассейна, радиус кривизны дна бассейна и прилегающей части стенки бассейна не подходит, то есть крутизна склона медленно

　　ремень движителя пульпы слабеет, скорость вращения замедляется.

　　решения:

　　использовать возможность капитального ремонта оборудования, улучшить иррациональную часть пульпы

　　скорость вращения движителя большой мощности или ускорителя

　　ремень или новый ремень

　　флуктуация раствора сеток

　　количество раствора, направляемого насосом из раствора в ящик для раствора, в основном стабильно поступает через дверь подачи в сеть бумагоделательной машины.  Однако количественные изменения обусловлены следующими факторами.

　　2) неустойчивость уровня жидкости в цистернах для раствора во втором или третьем пунктах конусного шлакоудалителя также может приводить к количественным колебаниям;  можно стабилизировать уровень жидкости в хвостовой цистерне, установив поплавковый клапан, регулирующий уровень жидкости, на разбавленной трубе этого раствора.

　　3) неустойчивость уровня жидкости в цистернах для раствора во втором или третьем пунктах конусного шлакоудалителя также может приводить к количественным колебаниям;  можно стабилизировать уровень жидкости в хвостовой цистерне, установив поплавковый клапан, регулирующий уровень жидкости, на разбавленной трубе этого раствора.

　　4) автоматическое непрерывное удаление шлака с помощью сита несущего винта приводит к мгновенному колебанию объема бумаги.  Если переделать хвостовой раствор крыла сита в непрерывное удаление шлака, то можно стабилизировать количество пульпы, но следует позаботиться о том, чтобы предотвратить засорение отверстия шлака.

　　5) колебания циркуляции белой воды, которые приводят к изменениям в концентрациях в режиме онлайн.

　　(6) изменение скорости машины

　　изменение скорости бумажной машины приведет к увеличению и уменьшению количества бумаги при определённом количестве входящего в коробку раствора.  причина: во - первых, колебание частоты внешнего источника питания вызвало изменение скорости вращения двигателя.  Поэтому необходимо поддерживать стабильность внешних источников электропитания или установить стабильное напряжение для бумагоделательной машины;  Во - вторых, некоторые конвейеры с ленточным приводом, из - за ослабления и скольжения ремня, что приводит к изменению скорости машины, тогда надо натянуть ремень или нанести немного воска.

　　7) горизонтальные количественные колебания бумаги.  обычно существует несколько причин:

　　давление в нижнем и нижнем торцах роликов различное, можно регулировать выравнивание воды в ведре под давлением.

　　В и сетчатые клетки загрязнены, из - за чего один конец филтрирана вода плохая, а раствор меньше.  можно решить через сетку для мытья ушей и ушей.

　　верхняя часть шлифовой коробки не является параллельной и может быть разрешена путем регулирования верхней губной пластины.

　　типичные для туалетной бумаги

　　1, тиснение:

　　из - за механических повреждений (в том числе холста), плохой промывки сетей и шерсти, плохого размола, плохого качества диспергирующего агента (включая пенистость диспергирующего вещества и его проблемы с качеством) в той или иной степени образуются дырки и тиснения.

　　периодическое и закономерное появление отверстий и тиснения, по мере возникновения интервалов, можно определить один или несколько из них в сушилке, медной сетке, шерстяной ткани, роликах, валиках, а затем улучшить;  нерегулярные дырки и тиснение должны найти суспензии и причины дисперсии регулировать.

　　когда одеяла не чисты, можно стиральный порошок для очистки шерсти.

　　В. при чрезмерной дисперсии (с длинной полоской в камере) можно уменьшить дисперсную дозу.

　　балансировка ковров.

　　2, грубая узор: оригинал бумаги грубее.

　　A, крупные и светлые полосы: вскрыши / масляное топливо вызваны чрезмерным потреблением, могут быть отладки с помощью сильного мокрого или другого вспомогательного агента.  или в пульпе, без вскрыши, присадки.

　　В, без резки и шероховатости, а также с большим количеством бумажного порошка на бритве: бритва не является острым или слишком продолжительным, может быть заменена скребком.

　　с, пузырьковая форма: избыточное давление пара, умеренное понижение давления.

　　3, отверстие: оригинальная бумага имеет отверстие, способ обработки:

　　А, одеяла, как правило, являются более проницаемыми, и они могут появляться только один раз в неделю, когда они работают, и могут быть улучшены с помощью зашиты одеял или ковров.

　　В, клетки, образующие дыру, когда сетка работает один раз в неделю, может быть улучшено за счет очистки сетки.

　　с, валки, ролики и ролики могут вызывать появление более подверженных риску отверстий, которые могут быть улучшены путем восстановления поверхности валков.

　　Д. сушилка вызывает отверстия, о которых можно узнать при появлении цилиндра через призму наблюдения.  можно улучшить за счет измельчения пряжи или за счет привлечения специалистов к шлифованию цилиндров.

　　уровень воды, целая бумага имеет больше проницательности.  можно регулировать уровень воды в цистерне.

　　отверстие и дыра - это точка, которая не полностью пробита на бумаге, легко увидеть при отраженном свете невооруженным глазом, малый называется отверстие, большой называется дыра.

　　Как указывалось выше, на бумаге возникают такие проблемы с бумагой, как светопрозрачность, штора и тиснение, за исключением тех случаев, когда на бумаге образуются дыры или дырки.  еще несколько моментов: 1) иглоукалывание.  очень маленькое отверстие.  круглые сетчатые машины выпускают тонкую страницу бумаги, часто из - за того, что метла не очень хорошо, волокно более жесткое, резкий, плюс интернет - отверстие больше, легко производить иголки.  при использовании круговой сети накачки накачка через Генеральную Ассамблею образует отверстие.

　　2) дыра.  Кроме того, некоторые из причин возникновения дыр совпадают с теми, что и у других глаз, а также: 1) труппа, попавшая в сеть, распакована и распакована в дыру.  2) валик не круглый, давит на мокрую бумагу в сети, или мокрая бумага, липкая в сети, не может быть покрыта одеялом.  3) большой плазменный каландр для обжатия дыр.

　　4, примеси: оригинальная бумага имеет смешанные точки, черную точку, желтую точку.  способ обработки, очистка бассейна, промывка сеток корыто, ответ струйного раствора ит.д.

　　пыль поступает из различных источников, как из сырья, так и из смеси в процессе производства, либо из бумаги.  Меры по сокращению бумажной пыли включают в себя, в частности, следующие аспекты: 1) подготовка волокнистых материалов, хранение, не смешивание вредных примесей.

　　5. бумага плохо усреднёна

　　однородность означает равномерное распределение волокнистых тканей внутри бумаги.  неровность бумаги, т.е. неровность волокна бумаги, частично или полностью облачная структура волокна, называется облака цветами.  незначительные облака на бумаге мало влияет на качество бумаги;  если серьёзно, образуется бумажная проницаемость, которая влияет на прочность бумаги и ее внешний вид, и даже вызывает брак, возникает из - за:

　　(1) концентрация материала в Интернете слишком высока, волокна не очень хорошо дисперсия и флокуляции.

　　(2) крахмал слишком толстый, волокна неровные, длинные волокна.

　　(3) низкий уровень размола, быстрое обезвоживание бумажного материала, что приводит к небольшим дозам разлива и высокой концентрации обратного раствора.

　　(4) скорость раствора в Интернете быстрее, чем скорость сети, поток плазмы нестабильный, перелив плазмы выше скорости сети, или же скорость раствора в Интернете значительно медленнее, чем скорость сети, промывание приводит к неоднородности ткани бумажных волокон.

　　5) такие факторы, как проницаемость бумаги, также влияют на однородность бумаги.

　　6, белые пятна, облака цветы

　　Белые точки, как правило, можно решить за счет расширения использования диспергирующего агента, но есть и исключения, например, то, что отходы, содержащие влажные добавки, не были полностью рассеяны, может привести к белым пятнам на бумаге.  основная причина образования облаков заключается в том, что одеяло слишком много влаги, что может быть достигнуто за счет замедлителя.

　　7, отсутствие тяги

　　А, низкий уровень измельчения, может повысить степень измельчения крахмала или высокой степени измельчения крахмала решение.

　　В, шихты тканей или их качество, чтобы проверить соответствие и качество суспензии и внести соответствующие коррективы.

　　Проблемы и решения, возникающие в сетях

　　Все ролики в сеточном производстве должны изготавливаться строго в соответствии с требованиями, в частности с жесткостью и поверхностью ролика, иначе в производстве могут происходить морщины и барабанные сумки.  ролик сетки, особенно грудной валик легко приклеивается к тонким волокнам, поэтому необходимо обратить внимание на очистку, чтобы избежать слизистой ткани от деформации сетки желобок или гофри ит.д., в то время как шабер грудных валиков должен регулярно проверять, чтобы предотвратить локальные вставки суспензии.

　　1, сеть бежать

　　Положение направляющих роликов при работе медной сетки было доведено до конца, но медная сетка по - прежнему движется в сторону.  за исключением того, что операторы работают плохо, в основном есть варп - валки, которые находятся в плохом положении.  Положение одного сетчатого валка в обратном движении медной сетки неровное, неровное вальцование, неправильное положение ролика.  если в ходе операции обнаружена медная сеть или полиэфирная сеть, которые всегда бегут в сторону, то можно найти и лечить симптомы.  Если этот метод все еще не решен, то можно проверить, имеются ли какие - либо связи между узлами бумажной сети.

　　2, вставить сетку

　　в производстве могут быть определены методы очистки медных сеток и полиэфирных сетей, а также характер грязи, образующейся из клейкой сетки.  очистка может быть промывка водой под давлением, очистка паром, очистка кислотно - щелочной кислотой, а также очистка органическим растворителем, см.  при промывке полиэфирной сети под давлением можно определить по скорости бумажного локомотива.  низкоскоростная бумага машина может использовать воду низкого давления (манометрическое давление) и вспомогательное высоковольтное водяное ружье для промывки, обычно промывать водой низкого давления по крайней мере два раза, стояночные почистить или заменить запасные части время, ручная гидромонитор высокого давления, при ползучем ходу бумагоделательной машины провести полную очистку полиэфирной формовочной сетки, может получить лучший эффект.

　　Проблема избыточности воды при входе в цистерну

　　избыточность воды, когда она превышает критическую скорость, обеспечивающую приток жидкости в цистернах (избегая накопления хлопьев), или превышает значение, позволяющее эффективно фильтровать воду;

　　В случае неправильной регулировки платы водослива Она ослабляет формирование - из - за избыточного потока, приводящего к образованию избыточного напора, что приводит к нарушению скоростного соотношения между сетями раствора;

　　В случае неразумного проектирования системы подачи плазмы в цистернах могут образоваться весьма серьезные траншеи;  если объем воды превышает требуемый уровень, то тенденция к образованию бороздных течений будет усиливаться, что приведет к возникновению полос;  В некоторых местах (например, горизонтальные матерчатые аппараты) образуются траншеи, образуются в сеточном растворе;  когда содержание наполнения в Интернете выше, траншейный поток будет сильно увеличиваться;

　　4. если в сети слишком много воды, чтобы избавиться от нее, то это может привести к резким, штриховым или сетчатым листам бумаги;

　　5. плазма прыгуна в сетчатке будет вызывать нерегулярные колебания поперечной амплитуды и не может быть улучшена посредством регулирования плотины, в условиях которой избыточная вода будет усиливать количественные колебания;

　　6. отслеживать эти точки и искать слабые условия работы для каждого вида бумаги с помощью точного использования бортовых листов;

　　фактор смятия туалетной бумаги

　　процесс гофрирования - шабер скребком вставлять лист бумаги, прикрепленный к поверхности цилиндра.

　　Если сцепление между листом бумаги и поверхностью цилиндра бесконечно велико, шабер разрушит страницу бумаги, не сморщивая;  Без силы прилипания страница не будет сильно противоречить бритве и, следовательно, не будет иметь морщин.

　　Таким образом, основными факторами, влияющими на процесс смятия, являются сила сцепления между страницами бумаги и сушилки, а также надлежащим образом установленный угол скребка.

　　надлежащие адгезионные силы и угол скребка должны быть бумагу, когда страницы противоречат шабер, ударная сила скребка и адгезионные силы балансировать, лист бумаги наморщится в складки и удалить с поверхности цилиндра.

　　адгезия слишком большая, хотя морщины тонкие, но легко образуется дыра или даже разрыв бумаги.  С другой стороны, слишком малая адгезионная сила, после контакта с бритвой удалите, неизбежно морщины мягкие и редкие.

　　для некоторой адгезионной силы, регулировать угол установки малого шабера, то есть увеличить угол контакта, чтобы уменьшить усилия по отрыву бумаги и улучшить частоту возникновения морщин.  и наоборот, увеличение силы отрыва уменьшает частоту смятия бумаги.  угол установки на производство шабера можно регулировать, чтобы приспособиться к различным адгезионным силам.

　　Факторы, влияющие на адгезию, многочисленны. например, при смятии влага является высокой, а сила сцепления на бумаге велика.  высокая степень размола испаряется медленно, или низкотемпературное испарение поверхности цилиндра замедляется, что приводит к такому результату.  С другой стороны, при смятии влажность небольшая, если температура поверхности цилиндра высокая, а степень размола не низкая, страница будет сужаться, и сила сцепления с поверхностью цилиндра будет снижаться, с этой точки зрения, степень размола, высота сухого давления пара, колебания количества страниц бумаги и даже чистота одеяла влияет на влажность листа бумаги, чтобы изменить сцепление.

　　Другим важным условием, влияющим на адгезионные силы, является состояние поверхности сушильного цилиндра, например, нержавеющая поверхность сушилки, есть ржавчина, поверхность чугунного цилиндра окисления с пятнами, которые могут сделать лист бумаги слишком много сцепления на поверхности цилиндра, или неоднородность, но влияет на морщины.  смазывание поверхности цилиндра вызовет снижение адгезионной силы, также плохо.

　　в тех случаях, когда размер адгезии не легко контролировать условия производства, также могут использоваться вспомогательные средства.  например, машина с низкой адгезией, можно добавить в бумажную или белую воду небольшое количество животных клей, окисленный крахмал, карбоксиметилцеллюлоза и другие клей, чтобы повысить сцепление;  а для станков с повышенным сцеплением можно добавить небольшое количество эмульсионного минерального масла, низкомолекулярный полиэтилен и другие гидрофобные вещества.

　　при изменении силы сцепления листа, так как бритва имеет некоторую упругость, следует регулировать давление линии скребка по размеру адгезии.  То есть, когда адгезия большая, необходимо увеличить линейное давление, в противном случае, деформация бритва будет иметь такие явления, как зажим бумаги, что влияет на морщины.